（以10T/H系统为例）

使用清洗药剂∶

RO膜专用清洗剂PURETEC HIPREVENTCLE   HTWH-1000（酸性）

RO膜专用清洗剂PURETEC HIPREVENTCLE   HTWO-3000（碱性）

RO膜专用杀菌剂PURETEC HIPREVENTCLE   HTWB-4000

清洗方法∶

第一步：酸洗，去除最表面的无机盐垢；

第二步：碱洗，去除非无机盐垢，包括生物污染、有机物和胶体；

第三步：再酸洗，去除膜表面的无机盐垢；

第四步：膜的杀菌和消毒。

系统清洗前的准备工作：

为使整个清洗过程顺利完成，需要做好充分的准备工作。

清洗前的准备工作包括有：

1) 清洗装置已干净，设备无故障。

2) 已和车间协调好足够的清洗用时间（整个周期按6-8小时计）。

3) 更换新的保安过滤器滤芯。

4) 清洗用药剂(RO膜专用清洗剂PURETEC HIPREVENTCLE HTWH-1000  

RO膜专用清洗剂PURETEC HIPREVENTCLE HTWO-3000

 RO膜专用杀菌剂PURETEC HIPREVENTCLE HTWB-4000）到达现场。

5) 用纯水作为清洗用的清洗液配制水、漂洗水。

6) 分析准备就绪。

7) 必须的劳防用品，如防护眼镜、橡胶手套等。

8) 现场需要操作人员配合。

清洗液配制：

HTWH-1000清洗液：

在现场用RO透过水或纯水稀释，其稀释比例通常是整个清洗系统体积的1－1.5%。整个清洗系统包括清洗泵、清洗箱、保安过滤器、管阀、压力容器。清洗箱体积应是清洗系统其他部分总和的三倍以上。

以配制体积按1.0m³为例计算（包括膜壳体积和管线体积，膜壳和管线的总体积）,将已洗净的清洗箱用纯水注入到指定刻度，然后将药剂HTWH-1000（大约10kg）逐步投加到清洗桶中。在投加同时检测配制液的pH值，将pH值控制在2.5±0.5，同时将温度控制在30°C左右。如果清洗液的pH值达不到要求值，则再加入药剂使pH值控制在2.5±0.5。

HTWO-3000清洗液：

在现场用RO透过水或纯水稀释，其稀释比例通常是整个清洗系统体积的1－1.5%。整个清洗系统包括清洗泵、清洗箱、保安过滤器、管阀、压力容器等组成。

以配制体积按1.0m³ 为例计算（包括膜壳体积和管线体积，膜壳和管线的总体积）,将已洗净的清洗箱用纯水注入到指定刻度，然后将药剂HTWO-3000（大约10kg）逐步投加到清洗桶中。在投加同时检测配制液的pH值，将pH值控制在10.5±0.5，同时将温度控制在30°C左右。如果清洗液的pH值达不到要求值，则再加入药剂使pH值控制在10.5±0.5。

HTWB-4000杀菌剂：

杀菌剂在现场用RO透过水稀释，可按商品浓度的1%的重量比例配成消毒液。

清洗压力和流量：

清洗时泵压: ＜60 psig(0.4 MPa)

清洗时每只压力容器推荐流量:  8英寸膜25—35gpm(5.7—8 m³/h )

清洗实施步骤：

第一步：HTWH-1000清洗---无机盐垢去除（预计耗时2个小时）

a) 先停止RO送水泵、高压泵，将RO进出水阀门关闭，打开药洗进水阀、回水阀。

b) 按前面的要求配制清洗液。pH应在2-3之间。

c) 将清洗液用药洗泵先打入保安过滤器，再进入RO压力容器，开始从RO浓水侧回水到清洗桶中。循环清洗0.5小时

d) 停泵，关闭进出水阀门，浸泡1小时。

e) 打开进出水阀门，启动清洗泵，再循环0.5小时，然后排掉全部清洗液。

f) 整个清洗过程要保持pH和温度。

g) 用纯水冲洗系统，直到出水的电导率接近进水时为止。

h) 清洗中如发现PH变化急剧，清洗液颜色变化显著，为防止洗出物再粘在膜表面应排出清洗液重新配液清洗。

i) 期间跟踪清洗液的水质变化情况，检测电导率、pH等。

第二步：HTWO-3000清洗---非无机盐垢去除（预计耗时2个小时）

a) 按前面的要求配制清洗液。pH应在10-11之间。

b) 将清洗液用泵先打入保安过滤器，通过RO压力容器至排放口。当在排放口观察到该溶液（1-2分钟后），停泵，关闭所有的阀门。记录从进液到出液的时间。

c) 用清洗液浸泡1小时后直接排放。

d) 重复b)步骤连续操作三遍。监测清洗溶液的颜色变化。

e) 然后排掉全部清洗液。

f) 整个清洗过程要保持pH和温度。

g) 用纯水冲洗系统，直到出水的电导率接近进水时为止。

h） 清洗中如发现PH变化急剧，清洗液颜色变化显著，为防止洗出物粘在膜表面应排出清洗液重新配液清洗。

i)期间跟踪清洗液的水质变化情况，检测电导率、pH等。

第三步：HTWH-1000---无机盐垢去除（预计耗时2个小时）

a) 按前面的要求配制清洗液，pH应在2-3之间。

b) 将清洗液用泵先打入保安过滤器，通过RO压力容器至排放口。当在排放口观察到该溶液（1-2分钟后），停泵，关闭所有的阀门。用清洗液浸泡1小时后直接排放。

c) 重复b)步骤连续操作二遍。

d) 清洗中如发现PH变化急剧，清洗液颜色变化显著，为防止洗出物再粘在膜表面应排出清洗液重新配液清洗。

e) 然后进行第三次酸洗，循环2个小时，然后排掉全部清洗液。

f) 整个清洗过程要保持pH和温度。

g) 用纯水冲洗系统，直到出水的电导率接近进水时为止。

h) 期间跟踪清洗液的水质变化情况，检测电导率、pH等。

第四步：杀菌消毒（预计耗时1个小时）

a) 按照要求配制杀菌剂。

b) 用清洗泵经过滤器打入系统循环0.5个小时。然后排掉全部液体。

c) 用纯水置换至浓水侧电导率接近纯水电导率。

d) 再按照要求配制杀菌剂。

e) 用清洗泵经过滤器打入系统循环0.5个小时。

f) 用纯水置换至浓水侧电导率接近纯水电导率。

说明：

1) 稀释时最好用RO透过水进行稀释。

2) 清洗罐每次使用完后，一定要用RO透过水洗净后再用。

3) 清洗液打入RO管一定先要经过保安过滤器。

4) 最佳清洗温度应在30℃以上，但不应大于膜生产厂家对膜使用规定的最大允许温度；如在10℃以下，可适当延长清洗时间。

5) 在清洗和冲洗期间，应尽可能减少透过水量, 但也不能完全关闭透过水阀，以防可能产生背压导致膜分层。

6) 在碱洗过程中，清洗液的pH可能会逐渐下降，说明被消耗掉了，如果下降明显，应投加HTWO-3000来使清洗液的pH维持在要求的范围内。

7) 在酸洗过程中，清洗液的pH可能会逐渐上升，说明被消耗掉了，如果上升明显，应投加HTWH-1000来使清洗液的pH维持在要求的范围内。

8) 如果现场对排放的清洗液有pH方面的控制要求，则应用酸或碱调节好pH达标后再排放。

9) 在完成杀菌和消毒后，要注意该杀菌和消毒液的排放。不能将该液体直接排进生化处理系统中以防止活性菌被杀灭。

启动运行：

按RO系统正常运行条件启动运行，初始的透过水排放，监测系统的出水电导率，待合格后再接入系统。